全面集成从规划、设计、模拟与最先进的软件、模具生产、生产测试和最终执行的所有阶段。
50余年注塑模具、双色注塑、冲压模具开发建设经验，一站式保证超过百万次。
在我们80.000多平方米的工业园区内，工具车间位于自己的建筑物内，完全独立于工厂的其他部分，每天有来自不同领域的2多名专业人员在这里工作。
从并行工程开始，工具和产品设计团队从一开始就协同工作以生成稳健且有利可图的设计。 始终为客户提供最佳选择。 甚至是在工厂自己的机器上进行的生产测试（试用）。
我们也很欣赏用于生产工具的原材料的质量。 只与最好的供应商合作。
通过预算专家，我们保证为客户提供最佳选择。 考虑到生产力、质量和需求需求。 专注于在最短的时间内返回客户。
有疑问？ 联系我们！
如果您想了解更多关于我们汽车行业或白色家电的信息，请联系我们！ 我们的专家随时为您提供帮助。
我们的技能
项目发展
工具设计开发方面的专业知识，拥有一支经验丰富的专业团队，致力于卓越的项目开发。
注射模拟
为了满足最复杂的市场需求和所有客户要求，Emicol 使用了在注射模拟领域具有世界参考价值的软件 Moldflow。
- 预测注入失败； 拼接线； 空气滞留； 冻结和收缩； 变形。
- 计算模内热交换和通道平衡；
- 完善的零件设计和模具设计；
- 均匀排热；
- 优化通道和热流道尺寸；
- 模拟：插入注入； 过度注射和共注射； 热固性注射； 借助气体注入； MuCell® 注射液； 随形制冷； 快速加热和冷却注射；
- 分析型芯偏转和反翘曲；
- 优化工艺（填充、压制和整经）；
- DOE（实验计划）；
- 厚度优化；
- 最小化循环时间
- 降低成本 - MP
- 评估空气滞留和燃烧痕迹的存在和位置。
- 评估熔接线的位置和强度。
- 注射入口部位的适用性。
- 完善成型工艺窗口。
- 评估选择材料或改变制造条件的成本。
- 分析零件和模具设计的复杂性，根据输出和负数进行评估。
- 优化零件填充。
- 翻新标记的评估和可视化。
- 评估零件翘曲和收缩以确保其符合规格。
微加工
随着产品越来越复杂和越来越小，由于技术的发展和高性能材料的发展，有时需要机床来生产毫米尺寸的部件。 通过微加工工艺，我们实现了最复杂的结果。
五轴加工中心：5 轴加工中心使我们能够在一次装夹中加工最复杂的型腔，确保高生产率和质量。
电火花加工
在冲压和注塑工具的生产中，必须使用硬度高的材料，这会使传统材料去除工艺的加工变得困难。 渗透电火花加工在某些工艺中是基础，因为它能够去除材料而不产生切屑，不会在加工零件中产生应力，保留零件的结构特征，保证高质量的表面等。
线切割
结合了从高硬度金属中去除材料、高精度和表面光洁度的能力，线切割是生产渐进式冲压、切割、弯曲和拉拔工具等所必需的。
计量学
我们有专门的工具计量实验室。